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Mulino planetario a sfere PM 400

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Il PM 400 è un robusto mulino planetario da pavimento con 4 stazioni di macinazione e con giare di macinazione del volume nominale da 12 ml a 500 ml. Può processare fino a 8 campioni simultaneamente, con un'elevato rendimento.

Le forze centrifughe estremamente elevate dei mulini a sfere planetari determinano un'energia di polverizzazione molto elevata e quindi tempi di macinazione brevi.

Il mulino è ideale per attività di ricerca come la meccanochimica (meccano-sintesi, leghe meccaniche e meccanocatalisi) o la macinazione colloidale ultrafine su scala nanometrica, ma anche per attività di routine come la miscelazione e l'omogeneizzazione di materiali morbidi, duri, fragili o fibrosi.

Per la legatura meccanica di materiali duri e fragili, il PM 400 è disponibile in una versione speciale "MA".

Mulino planetario a sfere PM 400

Il mulino a sfere ad alto volume per applicazioni ad alta produttività

  • Velocità massima 400 giri/min, ruota solare grande
  • Dimensione di alimentazione fino a 10 mm e finezza finale di 0,1 µm
  • 4 stazioni di macinazione per giare da 12 ml fino a 500 ml, le giare da 12 a 80 ml possono essere impilate (due giare ciascuna)
  • GrindControl per misurare la temperatura e la pressione all'interno della giara.
  • Coperchi di aerazione per controllare l'atmosfera all'interno della giara
  • Modello a pavimento, SOP e programmi di ciclo memorizzabili, 5 diversi materiali per la macinazione a secco e a umido

Mulino planetario a sfere PM 400 Riproducibilità, sicurezza e maneggevolezza

  • Risultati riproducibili grazie al controllo della velocità
  • Blocco semplice e sicuro delle giare di macinazione
  • Il cursore di sicurezza impedisce l'avvio della macchina se le giare non sono saldamente bloccate.
  • Innovativo sensore di contrappeso e sbilanciamento per un funzionamento non supervisionato
  • Comoda impostazione dei parametri tramite display e comando ergonomico a 1 pulsante
  • Ventilazione automatica della camera di macinazione
  • 10 SOP memorizzabili, tempo di avvio programmabile
  • Il backup in caso di interruzione dell'alimentazione garantisce la memorizzazione del tempo di macinazione rimanente

Impostazioni e opzioni

  • Possibilità di macinazione a secco e a umido
  • Adatto per processi di lunga durata, 99:59:99 max.
  • Il funzionamento ad intervalli consente pause di raffreddamento
  • L'inversione di direzione aiuta a minimizzare gli effetti di agglomerazione
Comoda impostazione dei parametri tramite display e comando ergonomico a 1 pulsante

La migliore alternativa a un mulino a sfere planetario Retsch? Un Vibro Mulino Retsch.

Una maneggevolezza particolarmente ergonomica che permette di ottenere le stesse finezze fino alla gamma nanometrica.

Il funzionamento dei mulini a sfere planetari è particolarmente sicuro. Sono dotati di un robusto cursore di sicurezza che assicura che il mulino si avvii solo dopo che la giara di macinazione sia stata fissata saldamente con un dispositivo di bloccaggio. Il dispositivo di bloccaggio auto-azionato assicura che la giara di macinazione sia posizionata correttamente e in modo sicuro. Questo sistema meccanico solido e collaudato è meno soggetto ai guasti rispetto alle soluzioni elettroniche - l'utente ha pieno accesso al campione in qualsiasi momento. Ad esempio, quando il sistema elettronico si guasta, non è possibile sbloccare le giare.

La macinazione ad umido viene utilizzata per ottenere particelle di dimensioni inferiori a 5 µm, poiché le particelle piccole tendono a caricarsi sulla superficie e ad agglomerarsi, rendendo difficile un'ulteriore macinazione a secco. Aggiungendo un liquido o un disperdente, le particelle possono essere tenute separate.

Per produrre particelle molto fini di 100 nm o minori (macinazione su scala nanometrica) mediante macinazione ad umido, è necessario l'attrito piuttosto che l'impatto. Ciò si ottiene utilizzando un gran numero di piccole sfere di macinazione che hanno un'ampia superficie e molti punti di attrito. Il livello ideale di riempimento della giara di macinazione dovrebbe essere costituito per il 60% da piccole sfere di macinazione.

Per maggiori dettagli sul riempimento delle giare, la macinazione ad umido e il recupero dei campioni, fare clic qui.

Il video mostra la macinazione ad umido nel Mulino Planetario PM 100.

Il grafico mostra il risultato della macinazione del vetro a 360 giri al minuto nel PM 400. Dopo 1 ora di polverizzazione in etanolo con sfere da 1 mm, il valore D90 del campione originale si è ridotto da 13 µm a 1,6 µm.

Macinazione di vetro in etanolo con sfere da 1 mm. Curva blu: campione originale; curva verde: campione polverizzato dopo 60 minuti. 

Macinazione di vetro in etanolo con sfere da 1 mm.
Curva blu: campione originale; curva verde: campione polverizzato dopo 60 minuti. 

Mulino planetario a sfere PM 400 Giare di macinazione EasyFit per risultati eccellenti

Le prestazioni e i risultati della preparazione dei campioni sono determinati anche dalla scelta della giara di macinazione e della sua carica di sfere. La gamma di giare EasyFit è stata appositamente progettata per condizioni di lavoro estreme, come prove a lungo termine, anche alla velocità massima di 800 giri/min, macinazioni a umido, carichi meccanici elevati e velocità massime, nonché per l'alligazione meccanica. Questa linea di giare di macinazione è adatta a tutti i mulini a sfere planetari RETSCH.

La nuova serie di giare per macinazione EasyFit presenta una struttura sul fondo delle giare da 50-500 ml chiamata Advanced Anti-Twist (AAT). Ciò garantisce che le giare siano fissate saldamente senza il rischio di torsione, anche ad alta velocità, e che l'usura venga drasticamente ridotta. Il bloccaggio sicuro delle giare è molto più semplice: per trovare la posizione di bloccaggio corretta, è necessaria una torsione massima di 60°.

La geometria delle giare EasyFit nei formati da 50 ml e 250 ml è stata ingrandita in diametro e ridotta in altezza rispetto ai precedenti modelli "comfort". Ciò offre due vantaggi: migliori risultati di macinazione e coperchi intercambiabili, poiché le dimensioni del diametro sono solo tre per l'intera gamma delle giare.

Categorie di diametro

  • Diametro 1: giare di macinazione da 12 ml e 25 ml
  • Diametro 2: giare di macinazione da 50 ml, 80 ml e 125 ml
  • Diametro 3: giare di macinazione da 250 ml e 500 ml

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  • Dimensioni disponibili delle giare di macinazione: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml
  • L'innovativa funzione Advanced Anti-Twist (AAT) garantisce una tenuta sicura delle giare di macinazione
  • Elevata flessibilità grazie all'adattabilità delle tre dimensioni dei coperchi, i quali possono essere applicati su tutte le sette dimensioni delle giare
  • La guarnizione O-ring a tenuta di pressione e a prova di polvere impedisce la fuoriuscita di materiale
  • Giare e sfere disponibili in 5 materiali: acciaio inossidabile temprato, carburo di tungsteno, agata, ossido di alluminio sinterizzato, ossido di zirconio
  • Copertura protettiva in acciaio inossidabile per le giare di agata, ossido di alluminio sinterizzato, ossido di zirconio e carburo di tungsteno
  • Una scanalatura tra il corpo della giara e il coperchio consente una facile apertura del coperchio in caso di effetti di pressione all'interno della giara, ad esempio con l'aiuto di una spatola.
Giare di macinazione EasyFit per risultati eccellenti - Mulino planetario a sfere PM 300

Giare e coperchi per applicazioni speciali

  • Per la macinazione colloidale o a umido, si raccomanda l'uso di una giara di macinazione con uno speciale dispositivo di chiusura.
  • Lo speciale dispositivo di chiusura è progettato per una manipolazione ergonomica
  • I coperchi di aerazione sono progettati per lavorare in atmosfera inerte, ad esempio quando l'ossigeno può influenzare il processo di macinazione o la meccanosintesi. I coperchi consentono l'introduzione di gas come argon o azoto nella giara di macinazione.
  • Sistema opzionale di misurazione della pressione e della temperatura PM GrindControl

Sia il coperchio di aerazione che il GrindControl possono ora essere dotati di inserti di materiali diversi. In questo modo, il coperchio può essere utilizzato, ad esempio, per una giara in acciaio e una in ossido di zirconio, semplicemente sostituendo l'inserto.

Giare e coperchi per applicazioni speciali - Mulino planetario a sfere PM 300

Adapter for special applications

With a special adapter, co-crystal screening can be carried out in a planetary ball mill, using disposable vials such as 1.5 ml GC glass vials. The adapter features 24 positions arranged in an outer ring with 16 positions and an inner ring with 8 positions. The outer ring accepts up to 16 vials, allowing for screening up to 64 samples simultaneously when using the Planetary Ball Mill PM 400. The 8 positions of the inner ring are suitable to perform trials with different energy input, e.g. for mechanosynthesis research.

Giara di macinazione
volume nominale
Quantità del campione Dimensione massima della pezzatura in entrata Riempimento consigliato di sfere (pezzi)
Ø 5 mm Ø 7 mm Ø 10 mm Ø 15 mm Ø 20 mm Ø 30 mm Ø 40 mm
12 ml fino a 5 ml <1 mm 50 15 5 - - - -
25 ml fino a 10 ml <1 mm 100 25 8 - - - -
50 ml 5 – 20 ml <3 mm 200 45 10 7 3 - -
80 ml 10 – 35 ml <4 mm 250 70 25 10 5 - -
125 ml 15 – 50 ml <4 mm 500 110 30 18 7 - -
250 ml 25 – 120 ml <6 mm 1200 220 50 45 15 6 -
500 ml 75 – 220 ml <10 mm 2000 440 100 70 25 8 4

La tabella mostra i riempimenti raccomandati (in pezzi) di sfere di macinazione di diverse dimensioni in relazione al volume della giara di macinazione, alla quantità di campione e alla dimensione massima della pezzatura in entrata.

Medio-duro, fragili: carbone

carbone

4 x 150 g di campione
Giara di macinazione in acciaio inox da 500 ml
25 sfere di macinazione in acciaio inox da 20 mm
2 min a 350 rpm 

Medio-duro, tenace: PMMA

PMMA

4 x 130 g di campione
Giara di macinazione in ossido di zirconio da 500 ml
15 sfere di macinazione in ossido di zirconio da 25 mm
30 min di pre-macinazione a 400 rpm
150 sfere di macinazione in ossido di zirconio da 10 mm
16 h di macinazione fine a 300 rpm

Duro e fragile: granito

granito

4 x 80 g di campione
Giara di macinazione in agata da 250 ml
6 sfere di macinazione in agata da 30 mm
15 min a 400 rpm 

Duro: silicon carbide

silicon carbide

4 x 400 g di campione
Giara di macinazione in ossido di zirconio da 500 ml
60 sfere di macinazione in ossido di zirconio da 15 mm
25 min a 400 rpm 

Visiti il nostro database applicativo per trovare la miglior soluzione per la preparazione del suo campione

Le giare di macinazione sono disposte in modo eccentrico sulla ruota solare del mulino a sfere planetario. La direzione di movimento della ruota solare è opposta a quella delle giare di macinazione nel rapporto 1:-2 (o 1:-2,5 o 1:-3).

Le sfere di macinazione nelle giare sono soggette a movimenti rotatori sovrapposti, le cosiddette forze di Coriolis. La differenza di velocità tra le sfere e le giare di macinazione produce un'interazione tra forze d'attrito e d'impatto, che sprigiona elevate energie dinamiche.

L'interazione tra queste forze produce l'elevato ed efficace grado di riduzione granulometrica del mulino a sfere planetario.

Soggetto a modifiche tecniche ed errori