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Mulino planetario a sfere PM 200

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Il mulino a sfere planetario PM 200 è un potente modello da banco con 2 stazioni di macinazione per giare di macinazione con un volume nominale da 12 ml a 125 ml.

Le forze centrifughe estremamente elevate dei mulini a sfere planetari determinano un'energia di polverizzazione molto elevata e quindi tempi di macinazione brevi.

Il mulino planetario a sfere PM 200 può essere utilizzato praticamente in tutti i settori industriali in cui il processo di controllo qualità pone i massimi requisiti di purezza, velocità, finezza e riproducibilità.

Il mulino è ideale per le attività di ricerca come la meccanochimica (meccano-sintesi, leghe meccaniche e meccanocatalisi) o la macinazione colloidale ultrafine su scala nanometrica, ma anche per le attività di routine come la miscelazione e l'omogeneizzazione di materiali morbidi, duri, fragili o fibrosi.

Mulino planetario a sfere PM 200

Due stazioni di macinazione per applicazioni standard

  • Velocità massima 650 giri/min.
  • Dimensione di alimentazione fino a 10 mm e finezza finale di 0,1 µm
  • 2 stazioni di macinazione per giare da 12 ml fino a 125 ml, le giare da 12 e 25 ml possono essere impilate (due giare ciascuna)
  • GrindControl per misurare la temperatura e la pressione all'interno della giara.
  • Coperchi di aerazione per controllare l'atmosfera all'interno della giara
  • SOP e programmi di ciclo memorizzabili, 5 diversi materiali per la macinatura a secco e a umido

Mulino planetario a sfere PM 200 Riproducibilità, sicurezza e maneggevolezza

  • Risultati riproducibili grazie al controllo della velocità
  • Blocco semplice e sicuro delle giare di macinazione
  • Il cursore di sicurezza impedisce l'avvio della macchina se le giare non sono saldamente bloccate.
  • Perfetta stabilità sul banco da laboratorio grazie alla Tecnologia FFCS
  • Innovativo sensore di contrappeso e sbilanciamento per un funzionamento non supervisionato
  • Comoda impostazione dei parametri tramite display e comando ergonomico a 1 pulsante
  • Ventilazione automatica della camera di macinazione
  • 10 SOP memorizzabili, tempo di avvio programmabile
  • Il backup in caso di interruzione dell'alimentazione garantisce la memorizzazione del tempo di macinazione rimanente

Impostazioni e opzioni

  • Possibilità di macinazione a secco e a umido
  • Adatto per processi di lunga durata, 99:59:99 max.
  • Il funzionamento ad intervalli consente pause di raffreddamento
  • L'inversione di direzione aiuta a minimizzare gli effetti di agglomerazione
Comoda impostazione dei parametri tramite display e comando ergonomico a 1 pulsante

La migliore alternativa a un mulino a sfere planetario Retsch? Un Vibro Mulino Retsch.

Una maneggevolezza particolarmente ergonomica che permette di ottenere le stesse finezze fino alla gamma nanometrica.

Il funzionamento dei mulini a sfere planetari è particolarmente sicuro. Sono dotati di un robusto cursore di sicurezza che assicura che il mulino si avvii solo dopo che la giara di macinazione sia stata fissata saldamente con un dispositivo di bloccaggio. Il dispositivo di bloccaggio auto-azionato assicura che la giara di macinazione sia posizionata correttamente e in modo sicuro. Questo sistema meccanico solido e collaudato è meno soggetto ai guasti rispetto alle soluzioni elettroniche - l'utente ha pieno accesso al campione in qualsiasi momento. Ad esempio, quando il sistema elettronico si guasta, non è possibile sbloccare le giare.

La macinazione ad umido viene utilizzata per ottenere particelle di dimensioni inferiori a 5 µm, poiché le particelle piccole tendono a caricarsi sulla superficie e ad agglomerarsi, rendendo difficile un'ulteriore macinazione a secco. Aggiungendo un liquido o un disperdente, le particelle possono essere tenute separate.

Per produrre particelle molto fini di 100 nm o minori (macinazione su scala nanometrica) mediante macinazione ad umido, è necessario l'attrito piuttosto che l'impatto. Ciò si ottiene utilizzando un gran numero di piccole sfere di macinazione che hanno un'ampia superficie e molti punti di attrito. Il livello ideale di riempimento della giara di macinazione dovrebbe essere costituito per il 60% da piccole sfere di macinazione.

Per maggiori dettagli sul riempimento delle giare, la macinazione ad umido e il recupero dei campioni, fare clic qui.

Il video mostra la macinazione ad umido nel Mulino Planetario PM 100.

Il grafico mostra il risultato della macinazione del titanato di bario a 500 giri al minuto nel mulino planetario PM 200. Dopo 5 ore di polverizzazione in miscela di eptano e acido oleico con sfere di macinazione da 0,5 mm, il valore D90 del campione originale si è ridotto da 15 µm a 95 nm. 

Macinazione di titanato di bario in miscela di eptano e acido oleico con sfere di macinazione da 0,5 mm. Curva blu: campione originale; curva verde: campione polverizzato dopo 5 ore.

Macinazione di titanato di bario in miscela di eptano e acido oleico con sfere di macinazione da 0,5 mm.
Curva blu: campione originale; curva verde: campione polverizzato dopo 5 ore.

Mulino planetario a sfere PM 200 Giare di macinazione EasyFit per risultati eccellenti

Le prestazioni e i risultati della preparazione dei campioni sono determinati anche dalla scelta della giara di macinazione e della sua carica di sfere. La gamma di giare EasyFit è stata appositamente progettata per condizioni di lavoro estreme, come prove a lungo termine, anche alla velocità massima di 800 giri/min, macinazioni a umido, carichi meccanici elevati e velocità massime, nonché per l'alligazione meccanica. Questa linea di giare di macinazione è adatta a tutti i mulini a sfere planetari RETSCH.
La nuova serie di giare per macinazione EasyFit presenta una struttura sul fondo delle giare da 50-500 ml chiamata Advanced Anti-Twist (AAT). Ciò garantisce che le giare siano fissate saldamente senza il rischio di torsione, anche ad alta velocità, e che l'usura venga drasticamente ridotta. Il bloccaggio sicuro delle giare è molto più semplice: per trovare la posizione di bloccaggio corretta, è necessaria una torsione massima di 60°.
La geometria delle giare EasyFit nei formati da 50 ml e 250 ml è stata ingrandita in diametro e ridotta in altezza rispetto ai precedenti modelli "comfort". Ciò offre due vantaggi: migliori risultati di macinazione e coperchi intercambiabili, poiché le dimensioni del diametro sono solo tre per l'intera gamma delle giare.
Categorie di diametro
  • Diametro 1: giare di macinazione da 12 ml e 25 ml
  • Diametro 2: giare di macinazione da 50 ml, 80 ml e 125 ml

.
  • Dimensioni disponibili delle giare: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
  • L'innovativa funzione Advanced Anti-Twist (AAT) garantisce una tenuta sicura delle giare di macinazione
  • Elevata flessibilità grazie all'adattabilità delle tre dimensioni dei coperchi, i quali possono essere applicati su tutte le sette dimensioni delle giare
  • La guarnizione O-ring a tenuta di pressione e a prova di polvere impedisce la fuoriuscita di materiale
  • Giare e sfere disponibili in 5 materiali: acciaio inossidabile temprato, carburo di tungsteno, agata, ossido di alluminio sinterizzato, ossido di zirconio
  • Copertura protettiva in acciaio inossidabile per le giare di agata, ossido di alluminio sinterizzato, ossido di zirconio e carburo di tungsteno
  • Una scanalatura tra il corpo della giara e il coperchio consente una facile apertura del coperchio in caso di effetti di pressione all'interno della giara, ad esempio con l'aiuto di una spatola.
Giare di macinazione EasyFit per risultati eccellenti - Mulino planetario a sfere PM 300

Giare e coperchi per applicazioni speciali

  • Per la macinazione colloidale o a umido, si raccomanda l'uso di una giara di macinazione con uno speciale dispositivo di chiusura.
  • Lo speciale dispositivo di chiusura è progettato per una manipolazione ergonomica
  • I coperchi di aerazione sono progettati per lavorare in atmosfera inerte, ad esempio quando l'ossigeno può influenzare il processo di macinazione o la meccanosintesi. I coperchi consentono l'introduzione di gas come argon o azoto nella giara di macinazione.
  • Sistema opzionale di misurazione della pressione e della temperatura PM GrindControl

Sia il coperchio di aerazione che il GrindControl possono ora essere dotati di inserti di materiali diversi. In questo modo, il coperchio può essere utilizzato, ad esempio, per una giara in acciaio e una in ossido di zirconio, semplicemente sostituendo l'inserto.

Giare e coperchi per applicazioni speciali - Mulino planetario a sfere PM 300
Giara di macinazione
volume nominale
Quantità del campione Dimensione massima della pezzatura in entrata Riempimento consigliato di sfere (pezzi)
Ø 5 mm Ø 7 mm Ø 10 mm Ø 15 mm Ø 20 mm Ø 30 mm Ø 40 mm
12 ml fino a 5 ml <1 mm 50 15 5 - - - -
25 ml fino a 10 ml <1 mm 100 25 8 - - - -
50 ml 5 – 20 ml <3 mm 200 45 10 7 3 - -
80 ml 10 – 35 ml <4 mm 250 70 25 10 5 - -
125 ml 15 – 50 ml <4 mm 500 110 30 18 7 - -

La tabella mostra i riempimenti raccomandati (in pezzi) di sfere di macinazione di diverse dimensioni in relazione al volume della giara di macinazione, alla quantità di campione e alla dimensione massima della pezzatura in entrata.

Medio-duro: Biomasse

Biomasse

35 g di campione
Giare di macinazione in acciaio inossidabile da 125 ml
7 sfere di macinazione in acciaio inossidabile da 20 mm
15 min a 500 rpm 

Friabile: tin sulfide

tin sulfide

52 g di campione
Giare di macinazione in agata da 125 ml
50 sfere di macinazione in agata da 10 mm
60 min a 550 rpm
Intervalli di 10 minuti e inversione di direzione

Fibrosi: paglia

paglia

7 g di campione
Giare di macinazione in ossido di zirconio da 125 ml
50 sfere di macinazione in ossido di zirconio da 10 mm
40 min a 300 rpm
Intervalli di 10 minuti e inversione di direzione

Duro: rocce naturali

rocce naturali

60 g di campione
Giare di macinazione in acciaio inossidabile da 125 ml
7 sfere di macinazione in acciaio inossidabile da 20 mm
10 min a 420 rpm

Visiti il nostro database applicativo per trovare la miglior soluzione per la preparazione del suo campione

Le giare di macinazione sono disposte in modo eccentrico sulla ruota solare del mulino planetario. La direzione di movimento della ruota è opposta a quella delle giare di macinazione nel rapporto 1:-2. Le sfere di macinazione collocate nelle giare di macinazione sono soggette a movimenti di rotazione sovrapposti, le cosiddette forze di Coriolis. La differenza di velocità tra le sfere e le giare di macinazione produce un'interazione tra forze d'attrito e d'impatto, che sprigiona elevate energie dinamiche. L'interazione tra queste forze produce l'elevato ed efficace grado di riduzione granulometrica del mulino a sfere planetario.

Soggetto a modifiche tecniche ed errori